耐火泥的生产流程大致分为：原料采购、预处理、配料、混合、成型、干燥和烧成等步骤。
1.原料采购：采购的原料主要包括白云石、高岭土、硅质石英砂、石英粉、海泡石、膨润土、耐火粘土、火山灰等，这些原料大多具有高温耐受性和抗腐蚀性能。
2.预处理：原料中的大块物料先经过破碎和筛选等预处理步骤，然后分别装进储料罐中，方便后续的下料操作。
3.配料：根据生产耐火泥的不同需求，按照一定比例配制出需要的各种原料粉末，以保证后续生产的均匀性和品质。
4.混合：将配好的各种粉末原料进行混合搅拌，还可以加入一些特殊的添加剂进行改性，提高耐火泥的特性和性能。
5.成型：经过混合后，将混合好的耐火泥原料进行成型，根据产品的要求可以采用挤压、压制、挤出、注射和涂刷等不同的成型方法。
6.干燥：在成型完成后，耐火泥要经过一段时间的自然干燥，将其中的水分去除，加固成型。
7.烧制：耐火泥经过干燥后，要经过高温烧制，使其获得一定的硬度和耐高温的性能，常用的烧制温度为1000℃~2000℃。
在整个生产流程中，耐火泥的成分比例、混合方式、成型工艺和烧制温度都会直接影响到其品质和性能，因此生产过程要经过严格的控制和检测，以保证终产品的质量和稳定性。
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